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鎂合金前處理涂裝的發展趨勢

—— 電化學氧化微弧氧化將是鎂合金前處理涂裝的重要發展方向之一。風扇葉靜電噴塑前處理主要是解決變形問題。涂裝前處理的目的是去除底材表面的油污、銹蝕等異物，提供適合于涂裝的清潔表面，能顯著提高涂膜附著力和耐腐蝕能力。

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　　電化學氧化微弧氧化將是鎂合金前處理涂裝的重要發展方向之一。微弧氧化技術不但有良好的耐蝕性、耐磨性、堅韌與基體結合牢固，并且具有工序少、環保等優點，可滿足汽車、摩托車等鎂合金部件高質量表面處理需要，電化學氧化微弧氧化有廣泛的應用前景。
　　但經過微弧氧化處理后，鎂合金表面喪失了金屬的導電性和金屬光澤，一般適用于電子產品的內構件。
　　化學轉化處理
　　進一步開發低成本無鉻轉化技術，如改進膜生長促進劑、溶液穩定劑，使其適合大批量的鎂合金表面處理。鎂合金無鉻化處理。
　　由于現有的無鉻酸處理與鉻酸處理在耐蝕性、自修復能力尚有一定的差距，開發更耐蝕的無鉻轉化處理液仍是今后的熱點，特別是稀土鹽、有機物衍生物處理、復合鹽類的無鉻轉化處理液有很重要的意義。
　　風扇葉靜電噴塑前處理主要是解決變形問題。因前處理過程中可能會導致變形。
　　若是浸泡槽，解決方法比較困難，如果是噴淋，要解決的是在噴淋中水沖刷導致工件搖動。可以采用制作像刀架一樣的固定工裝對工件進行定位。若是噴淋，可以采用導向的方式在扇葉上、下端進行固定。
　　涂裝前處理的目的是去除底材表面的油污、銹蝕等異物，提供適合于涂裝的清潔表面，能顯著提高涂膜附著力和耐腐蝕能力。