油漆噴涂過程中主要產生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部分油漆未到達噴漆物表而，隨氣流彌散形成漆霧。由于漆霧中的有機溶劑—苯、甲苯、二甲苯屬強毒性溶劑，作業時散發至車間空氣中，工人經呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒。

        由此可見，漆霧對作業工人的危害不容忽視，企業需采取切實可行的噴漆廢氣治理措施，減小污染物排放，降低有毒有害物質對噴涂車間工人的健康危害。漆霧凈化主要分為干法、濕法兩種方式。

干法一般使用干式噴漆形式。

        干式噴漆室的優點在于噴漆室結構簡單，通風量和風壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必進行廢水處理，運行費用低，徹底改變了噴漆室油、水污染。

濕法包括水簾式、水旋式、無泵式等多種形式。

        其中，水旋噴漆室是采用上送風下抽風，漆霧捕集裝置在噴漆室的下方，適用于大中型工件。以水作為介質，采用上送風下抽風的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設備。

       水旋噴漆室是提供涂裝作業專用環境的設備，在噴漆室中制造的人工環境，能滿足涂裝作業對環境的溫度、濕度、照度、潔凈度的需求；能保護操作者的安全衛生；能治理涂裝作業的廢氣排放，保護環境免遭污染。

        水旋噴漆室由室體、送風裝置、漆霧過濾裝置和抽風裝置四大部分組成。水旋噴漆室是以水作為介質，采用上送風下抽風的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設備。適用于大中型工件。 水旋噴漆室平面可大可小，適合于大中型工件的噴涂。

       水旋噴漆室的工作原理是新鮮空氣通過空調送風裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室，經均流調節器和過濾層后，以0.45 m/ s的端而風速均勻地送入室體內，自上而下，將工件置入具有一定風速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經氣水分離后，潔凈的空氣經排風系統送入大氣中，其漆霧的凈化率>=98%；如此往復循環可有效去除空氣中的顆粒成分。而含漆霧的水流入循環水池，通過凝聚凈化(水中定期添加專用凝聚劑)后由循環泵送入到噴漆室循環使用，漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理。

    

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